Zakup systemu kontroli rentgenowskiej często się opłaca: firmy spożywcze i farmaceutyczne odnotowały roczne oszczędności rzędu 80 000–400 000 dolarów dzięki mniejszej liczbie wycofywań produktów z rynku, mniejszej ilości odpadów i większej wydajności. Dzięki temu wiele z nich zwraca koszt zakupu urządzenia w ciągu 1–2 lat , co sprawia, że jest to inwestycja o wysokim zwrocie z inwestycji.
Zintegrowane rozwiązanie do ważenia online, wykrywania obiektów obcych i etykietowania
Dzięki ponad 16-letniemu doświadczeniu w technologii ważenia i kontroli przemysłowej pomagamy firmom zwiększać wydajność produkcji i wdrażać cyfrowe zarządzanie zgodnością, od grupowania partii produkcyjnych po sortowanie logistyczne, za pomocą algorytmów DSP o wysokiej częstotliwości pobierania próbek i modułowej konstrukcji.
Typowe wyzwania Poznaj najważniejsze kwestie wpływające na wydajność Twojej produkcji.
Problemy z jakością i zgodnością: Niedokładna waga, partia lub etykietowanie mogą prowadzić do niezgodności z normami (np. FDA, HACCP), co może skutkować karami finansowymi, odrzuceniem towarów lub wycofaniem produktów z rynku. Rozbieżności w wadze i błędy w etykietowaniu mogą prowadzić do niespójnej jakości i niezadowolenia klientów.Zagrożenia dla wydajności i bezpieczeństwa: Ręczne lub przestarzałe systemy ważenia, sortowania lub etykietowania mogą prowadzić do marnotrawstwa materiałów (5-10%), przestojów w produkcji i wzrostu kosztów. Zanieczyszczenie żywności lub produktów farmaceutycznych metalami może zagrozić bezpieczeństwu konsumentów, spowodować kosztowne wycofywanie produktów z rynku i zaszkodzić wizerunkowi marki. Brak możliwości synchronizacji urządzeń z systemami MES/ERP w czasie rzeczywistym skutkuje brakiem identyfikowalności w łańcuchu produkcyjnym.

Dlaczego warto wybrać SameGram?
Nasze rozwiązania zapewniają precyzyjną kontrolę wagi, sortowanie, klasyfikację, wykrywanie metali i etykietowanie, zapewniając zgodność z przepisami, wydajność i bezpieczeństwo. Oferujemy systemy dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych, poparte ponad 5000 udanych przypadków i 16-letnim doświadczeniem w zakresie badań i rozwoju. Dzięki szybkiej dostawie, niezawodnemu wsparciu posprzedażowemu i 2-letniej gwarancji gwarantujemy jakość i minimalizujemy przestoje.

Jak współpracujemy

Sprawdzanie wagi:
Polecaj odpowiednie produkty na podstawie charakterystyki Twojej platformy i grup docelowych.

Wykrywanie metali:
Wieloczęstotliwościowa technologia detekcji z automatyczną kompensacją fazy skutecznie tłumi „efekt produktu”. Obsługuje detekcję Fe, Non-Fe i SUS.

Badanie rentgenowskie:
Algorytm obrazowania penetracyjnego umożliwia wykrywanie metali, kamieni, szkła, ceramiki i tworzyw sztucznych o dużej gęstości, a także wspomaga kontrolę opakowań z folii aluminiowej.

Podział wagowy:
Wielogłowicowa/kombinowana platforma wagowa optymalizuje krzywą podawania. Zmniejsza konieczność ręcznej interwencji i zapewnia, że błędy w proporcjach statycznych/dynamicznych mieszczą się w granicach ±0,5%.

Sortowanie według wagi:
Szybkie sortowanie wieloetapowe (do 16 etapów). Nadaje się do standardowej klasyfikacji materiałów o nieregularnych kształtach, takich jak mięso, owoce morza, owoce i warzywa.

Personalizacja:
Od interoperacyjności protokołów komunikacyjnych PLC (Modbus/TCP, EtherNet/IP) po projektowanie strukturalne mechanizmów transportu materiałów specjalnych.

Kodowanie i inspekcja:
Łączy szybkie drukowanie i kodowanie z wizualnym rozpoznawaniem OCR. Wykrywanie w czasie rzeczywistym błędnie oznaczonych, brakujących i uszkodzonych kodów kreskowych zapewnia 100% skuteczność etykietowania.

Logistyka DWS:
Integruje dalmierz laserowy 3D i przemysłowy czytnik kodów kreskowych. Przetwarza informacje o objętości, wadze i etykiecie w ciągu milisekund i przesyła dane bezpośrednio do systemu WMS.

Odrzucanie i sortowanie:
Różnorodne urządzenia odrzucające: nadmuchowe, popychaczowe i wahaczowe. Zapewniają integralność produktu i precyzyjne przekierowanie nawet przy dużych prędkościach.
Rozwiązania, które zapewniamy w celu zwiększenia wydajności
Rozwiązania personalizacyjne
Dostosuj skalę do swoich unikalnych potrzeb, redukując przestoje o 25%. Elastyczna integracja z istniejącymi systemami. Skalowalność dla każdego typu produktu.
Sprawdzanie wagi
Szybkie i dokładne kontrole. Redukcja strat nawet o 30%. Zapewnij zgodność z przepisami dzięki precyzyjnej weryfikacji wagi, minimalizując błędy.
Dokładne dozowanie wagowe
Precyzyjna optymalizacja porcjowania i zwiększenie przepustowości o 20%. Stała kontrola porcji. Automatyzacja dla zwiększenia wydajności.
Sortowane według wagi
Sortuj produkty według wagi, aby zapewnić kontrolę jakości i poprawić spójność. Dostosuj parametry sortowania. Zwiększa to jednorodność produktu.
Wykrywanie metali
Chroń swoje produkty dzięki zaawansowanej detekcji, zapewniając bezpieczeństwo. Czujniki o wysokiej czułości. Zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia.
Kodowanie, etykietowanie i kontrola
Usprawnij etykietowanie dzięki automatycznej kontroli, zapobiegając wycofywaniu produktów z rynku. Precyzyjne naklejanie etykiet. Wykrywanie błędów w czasie rzeczywistym.
Ważenie dla systemu DWS
Bardzo precyzyjne rozwiązania ważenia DWS dla logistyki, zapewniające dokładność, szybkość i integrację na rzecz wydajnego przetwarzania przesyłek.
Odrzuć i sortuj
Zautomatyzuj odrzucanie wadliwych produktów, zwiększając wydajność linii produkcyjnej. Szybkie, precyzyjne sortowanie. Minimalizuje konieczność ręcznej interwencji.
Kilka bardzo udanych przypadków
często zadawane pytania
Często zadawane pytania
- P: Czym jest dynamiczna waga kontrolna?Ważenie dynamiczne zapewnia 100% kontrolę w trybie inline.A:Dynamiczna waga kontrolna automatycznie waży produkty przemieszczające się na przenośniku, nie zatrzymując produkcji.
- P:Czy system można zintegrować z moją linią produkcyjną?Systemy kontroli rentgenowskiej można zintegrować z liniami produkcyjnymi, obsługując sterowanie PLC/MES, automatyczne mechanizmy odrzutu i raportowanie danych w celu zapewnienia płynnej kontroli jakości.
A:
Tak, nowoczesne systemy kontroli rentgenowskiej są zaprojektowane z myślą o integracji z linią produkcyjną . Mogą one łączyć się z systemami PLC i MES , umożliwiając automatyczne sterowanie, monitorowanie danych w czasie rzeczywistym i raportowanie jakości. Większość systemów obsługuje również mechanizmy odrzutu , które usuwają zanieczyszczone lub wadliwe produkty bez zatrzymywania linii, zapewniając wydajną i ciągłą pracę przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności detekcji.
- P:Jak dokładne są systemy kontroli rentgenowskiej?Dokładność zależy od energii, detektora i algorytmów; podwójna energia i sztuczna inteligencja poprawiają rozróżnianie materiałów i zmniejszają liczbę fałszywych alarmów.
A:
Systemy kontroli rentgenowskiej są niezwykle dokładne i zazwyczaj wykrywają zanieczyszczenia o wielkości zaledwie 0,5–1,0 mm , w zależności od rodzaju produktu, opakowania i ustawień systemu. Nowoczesne systemy z analizą obrazu opartą na dwóch rodzajach energii lub sztucznej inteligencji (AI ) mogą niezawodnie rozróżniać różne materiały (metal, szkło, kamień, kość, plastik) i redukować liczbę fałszywych odrzutów. Dokładność zależy również od prawidłowej kalibracji, prędkości linii produkcyjnej i konserwacji operatora.
- P: W jakich branżach można stosować systemy kontroli rentgenowskiej Samegram?Systemy kontroli rentgenowskiej SameGram są przeznaczone dla przemysłu spożywczego, w tym do kontroli produktów pakowanych, luzem oraz owoców morza. Umożliwiają one wykrywanie zanieczyszczeń takich jak metal, szkło, kamienie, kości i twarde tworzywa sztuczne, gwarantując bezpieczeństwo i jakość produktu.
A:
①Zaprojektowane głównie dla przemysłu spożywczego , w tym:
Żywność pakowana (produkty butelkowane lub konserwowane)
- Materiały sypkie (zboża, kawa, herbata i inne produkty sypkie)
Owoce morza (filety rybne, ości rybne i kręgosłupy rybne)
②Systemy te mogą wykrywać szeroką gamę obcych obiektów i zanieczyszczeń , takich jak:
Fragmenty metalu (żelazo, stal nierdzewna, miedź itp.)
Odłamki szkła
Kamienie lub małe kamienie
Kości lub fragmenty kości (np. ości ryb)
Tworzywa sztuczne o dużej gęstości lub twarde kawałki plastiku
- P:Czy warto inwestować w kontrolę rentgenowską?Systemy kontroli rentgenowskiej szybko się zwracają dzięki zmniejszeniu liczby wycofywań produktów z rynku, ograniczeniu odpadów i poprawie wydajności, zapewniając wysoki zwrot z inwestycji (ROI) producentom żywności, farmaceutyków i elektroniki.
A:
- P: Kiedy powinienem zastosować badanie 3D/CT zamiast prześwietlenia rentgenowskiego 2D?Technologię 3D/CT można stosować w przypadku skomplikowanej geometrii wewnętrznej, analizy uszkodzeń lub precyzyjnej metrologii, gdy obrazy 2D są niewystarczające.
A:
Technologię 3D/CT można stosować w przypadku skomplikowanej geometrii wewnętrznej, analizy uszkodzeń lub precyzyjnej metrologii, gdy obrazy 2D są niewystarczające.

- Wyszukiwarka produktów
Szybko filtruj, aby znaleźć produkt, którego szukasz

- Maszyny inwentaryzacyjne
Krótki czas dostawy i szybki montaż

- Bezpłatny fragment testowy
Potwierdź po teście wrażliwości

- Wsparcie personalizacji
Inspirujące rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
Gotowy na zbudowanie własnego rozwiązania?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby zaprojektować system kontroli ważenia i inspekcji idealnie dopasowany do Twoich potrzeb — ponieważ Twoja produkcja musi być dokładna co do grama.
Wybór SameGram oznacza

Elastyczna personalizacja
Idealnie dopasowuje się do istniejących systemów

Bogate doświadczenie
16 lat profesjonalnej produkcji opadów atmosferycznych

Bezpłatne próbki
Wsparcie zdalnego przeglądania i testowania próbek

Szybka dostawa
standardowe produkty dostępne w magazynie, wysyłane tego samego dnia

Obszerna weryfikacja
Zaufanie ponad 5000 klientów, szeroki zasięg branżowy

Gwarancja posprzedażowa
2-letnia gwarancja, dożywotnia konserwacja
- 联系赛冠
- telefon





















