dom / Coding labeling and label inspection solutions

Kodowanie, etykietowanie i kontrola etykiet

Kompleksowe rozwiązania w zakresie kodowania, etykietowania i kontroli etykiet zapewniające dokładność i zgodność z przepisami.
Zaawansowana aplikacja do ważenia i etykietowania z funkcją skanowania

Etykietowanie:
Czy nieefektywne, błędne i powolne etykietowanie ręczne utrudnia produkcję, utrudniając śledzenie produktów i wpływając na konkurencyjność? Czy częste zmiany etykiet generują znaczne koszty i czas?

etykiety

Kodowanie:
Czy rozmazane, wyblakłe kody szkodzą Twojej marce i identyfikowalności? Czy częste awarie koderów i wysokie koszty konserwacji spowalniają produkcję? Czy Twoje rozwiązanie do kodowania jest nieelastyczne dla różnych materiałów lub ma problemy ze spełnieniem surowych przepisów?

kod kreskowy

Kontrola etykiet:
Czy błędy na etykietach, brakujące informacje lub nieczytelne kody kreskowe są przyczyną wycofywania produktów z rynku i strat? Czy ręczna kontrola jest nieefektywna, podatna na błędy i wpływa na jakość? Jak zapewnić, że każda etykieta jest idealna i zgodna z przepisami, dzięki automatycznemu śledzeniu?

Kod QR

Zwiększ dokładność pakowania dzięki zintegrowanym modułom kodowania, etykietowania i kontroli , wbudowanym w systemy wag kontrolnych.

W nowoczesnym pakowaniu przemysłowym, oddzielne kodowanie, etykietowanie lub kontrola często prowadzi do nieefektywności, problemów z identyfikowalnością i błędów etykietowania. Nasze modułowe rozwiązania integrują drukarki w czasie rzeczywistym, przemysłowe kodery i skanery do kontroli etykiet bezpośrednio z systemami wag kontrolnych – tworząc kombinacje etykietowania, kodowania i skanowania z etykietowaniem, zapewniając płynną pracę.Te inteligentne systemy obsługują łączność ERP/MES, umożliwiając śledzenie produktów jeden do jednego, generowanie etykiet w czasie rzeczywistym oraz automatyczną walidację. Zaprojektowane z myślą o dynamicznych środowiskach wieloproduktowych, nasze rozwiązania ograniczają interwencję człowieka i ryzyko błędów, jednocześnie zwiększając wydajność, zgodność z przepisami i identyfikowalność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz szybkiego druku etykiet, precyzyjnego kodowania, czy inspekcji etykiet w trybie inline, oferujemy technologię, która zapewni płynny przebieg produkcji.
przemysłowe systemy ważenia i etykietowania stosowane w branży logistycznej

Dlaczego Twój proces etykietowania ciągle się opóźnia i jak zintegrowane etykietowanie to naprawia

Znasz ten problem – etykiety, które nie są wyrównane, drukowane zbyt wcześnie lub nakładane zbyt późno. Do tego dochodzą ręczna interwencja, strata czasu i odrzucone produkty. Nasza automatyczna etykieciarka rozwiązuje ten problem, łącząc drukowanie w czasie rzeczywistym z automatyczną aplikacją etykiet bezpośrednio w systemie kontroli wagi. Działa w synchronizacji z produkcją, drukując dane na żywo i precyzyjnie nakładając etykiety – bez opóźnień, poprawek i nadzoru.

Jeśli zarządzasz wieloma jednostkami magazynowymi (SKU) lub krótkimi seriami w branży spożywczej, farmaceutycznej lub dóbr konsumpcyjnych, ma to znaczenie. Automatyczna maszyna do aplikowania etykiet łączy się z systemem MES lub ERP, umożliwiając etykietowanie specyficzne dla partii, śledzenie indywidualne i pełną automatyzację. Obsługuje butelki, torby, pudełka – cokolwiek przetwarzasz. Zyskujesz szybkość, dokładność i etykietowanie, które nigdy Cię nie spowolni.

Skontaktuj się z nami
aplikacja drukarki atramentowej z wagą

Błędy w kodach partii to cisi zabójcy zysków — powstrzymaj ich dzięki kodowaniu atramentowemu w czasie rzeczywistym

Czy zdarzyło Ci się kiedyś wycofać partię z powodu brakującego lub nieczytelnego kodu? A może cały dzień produktów utknął w martwym punkcie, ponieważ drukarka spóźniła się o kilka sekund? Dzięki naszej automatycznej drukarce atramentowej wbudowanej w wagę kontrolną te problemy znikają. Drukuje ona na bieżąco – numery partii, daty ważności, numery seryjne – dokładnie i natychmiast, aktywując się na podstawie ruchu produktu i danych z systemu w czasie rzeczywistym.

W branżach, w których identyfikowalność jest nieodzowna – takich jak żywność gotowa do spożycia, kosmetyki czy chemikalia – nie jest to tylko miły dodatek, ale coś krytycznego. Nasz system dostosowuje się do prędkości linii produkcyjnej, łączy się z danymi produkcyjnymi i działa w trudnych warunkach. Otrzymujesz precyzyjne, zgodne z prawem kodowanie, które znajduje się we właściwym miejscu – bez wstrzymywania produkcji i zwiększania liczby pracowników.

przejdź do produktu
automatyczny skaner kodów kreskowych; automatyczna maszyna do skanowania kodów kreskowych; automatyczne wprowadzanie kodów kreskowych do skanera;

Co się dzieje, gdy kodu kreskowego nie da się odczytać? Odczuwa to cały Twój łańcuch dostaw

Skanujesz produkt i nic się nie dzieje. Albo, co gorsza, błędny kod kieruje go do niewłaściwego magazynu. To nie jest rzadkość. Dlatego nasz automatyczny moduł skanera kodów kreskowych nie tylko skanuje, ale i weryfikuje. Zintegrowany z wagą kontrolną, sprawdza każdą etykietę w czasie rzeczywistym. W przypadku błędu w druku, rozmazania lub niezgodności, produkt jest oznaczany lub odrzucany, zanim spowoduje problemy.

W sektorach takich jak farmaceutyka, logistyka detaliczna czy zgodność z przepisami eksportowymi, jeden nieczytelny kod kreskowy może zatrzymać cały proces. Nasz automatyczny skaner kodów kreskowych obsługuje skanowanie w wielu formatach, automatyczne uruchamianie i szybkie dekodowanie – bez potrzeby oddzielnego stanowiska ani operatora. To ostatnia linia obrony przed wypuszczeniem produktu na rynek. I działa.

Skontaktuj się z nami
waga z drukarką etykiet i skanerem

Nie wszystkie linie pakujące są sobie równe — dlatego tworzymy je wokół Twojej linii

Potrzebujesz etykiet naklejonych na bok okrągłej butelki? Kodu QR wydrukowanego pod spodem pudełka? A może skanu potwierdzającego, że wszystko zostało wykonane? Nie oferujemy rozwiązań uniwersalnych. Nasze modułowe systemy pozwalają wybrać – etykietowanie, druk atramentowy, skanowanie – i zintegrować je z platformą wagi kontrolnej dostosowaną do rzeczywistego procesu produkcyjnego.

Dostosowujemy rozmiar skali do Twoich próbek, dopasowujemy wymiary etykiety do Twojego projektu i konfigurujemy kierunek aplikacji – góra, dół, lewo lub prawo. Niezależnie od tego, czy produkujesz kosmetyki, karmę dla zwierząt, czy części samochodowe, dopasowujemy każdy szczegół: Twoje moduły, przepływ danych, układ. Żadnych założeń. Żadnych kompromisów. Po prostu system, który pasuje jak ulał.

dostosuj teraz

Polecane produkty

Zapewniamy najbardziej odpowiednie rozwiązanie dostosowane do Twojej konkretnej sytuacji

Automatyczna etykieciarka SL

Automatyczna etykieciarka

  • Dynamiczne etykietowanie w czasie rzeczywistym za pomocą zintegrowanej automatycznej etykieciarki zapewniającej efektywne śledzenie.
  • Kompaktowa i przystosowana do systemu ERP automatyczna maszyna do nakładania etykiet dla środowisk pakowania w różnych formatach.
  • Ekonomiczna, automatyczna maszyna do etykietowania o niskim poziomie błędów, idealna do małych partii lub elastycznych linii produkcyjnych.
Dowiedz się więcej
Trzyosiowa automatyczna etykieciarka SL3

Trzyosiowa automatyczna etykieciarka

  • Kompaktowe, przemysłowe systemy ważenia i etykietowania oszczędzają miejsce na podłodze i są dostosowane do ciasnych obszarów produkcyjnych.
  • Etykieciarka z wagą i ceną umożliwia szybką zmianę produktów dzięki dokładnemu i spójnemu rozmieszczeniu etykiet.
  • Trójosiowa konstrukcja umożliwia szeroki kąt etykietowania, rozwiązując problemy związane z ograniczeniami stałej pozycji w konwencjonalnych maszynach.
Dowiedz się więcej
Zaawansowana etykieciarka wagowo-cenowa SCL-10060L50

Zaawansowana etykieciarka wagowo-cenowa

  • Obsługuje oprogramowanie do ważenia, etykietowania i skanowania w celu śledzenia opakowań i weryfikacji etykiet.
  • Wszechstronny, automatyczny aplikator etykiet umożliwia dynamiczne etykietowanie różnych formatów opakowań.
  • Etykietowanie z ceną i wagą w czasie rzeczywistym eliminuje rozbieżności pomiędzy produktami i opakowaniami zewnętrznymi.
Dowiedz się więcej
System kombinowany wagi kontrolnej z drukarką atramentową SCI

System kombinowany wagi kontrolnej z drukarką atramentową

  • Wysoka precyzja ważenia i transportu zwiększa dokładność, redukując kosztowne błędy pakowania i ilość odpadów.
  • Automatyczne kodowanie atramentowe synchronizuje się z produkcją, eliminując błędy ręczne i zwiększając przepustowość.
  • Czujnik fotoelektryczny umożliwia dynamiczne ważenie i natychmiastowe odrzucanie wadliwych produktów na linii produkcyjnej.
Dowiedz się więcej

Co mówią nasi klienci

Pozytywne opinie z całego świata, zaufanie setek klientów

Marco Rossi

Kierownik produkcji | Rozlewnia napojów | Włochy

Musieliśmy zmagać się z niespójnym oznakowaniem i dużą liczbą przeróbek etykiet na wieczku i korpusie.
Automatyczna etykieciarka Samegram pracuje stabilnie z prędkością liniową, zapewniając zawsze proste i wyśrodkowane położenie etykiet.
Wskaźnik usterek gwałtownie spadł i nie było już przestojów linii produkcyjnych spowodowanych ręcznymi naprawami.

Lisa Nguyen

Kierownik ds. operacyjnych | Produkty do pielęgnacji skóry i kosmetyki | Wietnam

Wcześniej naklejaliśmy etykiety ręcznie na butelki o różnych kształtach — powoli i z dużym prawdopodobieństwem popełniliśmy błędy.
Automatyczna etykieciarka szybko dostosowuje się do różnych rozmiarów i zapewnia idealne umiejscowienie etykiet.
Teraz przepustowość jest większa, a klienci nie skarżą się na krzywe lub brakujące etykiety.

James Taylor

Inżynier ds. roślin | Żywność pakowana | USA

Nasz stary system etykietowania nie był w stanie sprostać sezonowym szczytom popytu i zacięcia były częste.
Automatyczna etykieciarka Samegram idealnie integruje się z naszym przenośnikiem i działa niezawodnie nawet przy wyższych prędkościach.
Zmniejszyło to ilość odpadów i sprawiło, że konserwacja stała się dla naszego zespołu dużo łatwiejsza.

  • automatyczna etykieta ważąca
  • maszyna etykieciarska wagowa
  • system etykietowania druku
  • etykietowanie o wysokiej precyzji
  • etykietowanie linii produkcyjnej
  • etykieta opakowania żywności
  • maszyna do etykietowania produktów farmaceutycznych
  • rozwiązanie etykiet kartonowych
  • dynamiczna etykieta ważąca
  • Etykieta ważąca ERP
  • drukarka atramentowa ważąca
  • kodowanie atramentowe o dużej prędkości
  • zsynchronizowana drukarka atramentowa
  • opakowania żywności do druku atramentowego
  • drukowanie atramentowe w czasie rzeczywistym
  • drukarka do śledzenia partii
  • drukarka kodująca dynamicznie
  • linia produkcyjna atramentowa
  • wielofunkcyjna drukarka atramentowa
  • Drukarka atramentowa ERP
  • skaner kodów kreskowych do ważenia
  • skaner o wysokiej precyzji
  • system kontroli kodów kreskowych
  • dynamiczny skaner kodów kreskowych
  • skaner linii produkcyjnej
  • system weryfikacji kodów kreskowych
  • skaner kontroli jakości
  • skaner śledzenia żywności
  • Skaner kodów kreskowych ERP
  • automatyczny skaner odrzutów

często zadawane pytania

Często zadawane pytania

  • P: Czym jest dynamiczna waga kontrolna?
    Ważenie dynamiczne zapewnia 100% kontrolę w trybie inline.
    A:
    Dynamiczna waga kontrolna automatycznie waży produkty przemieszczające się na przenośniku, nie zatrzymując produkcji.
  • P:Czy system można zintegrować z moją linią produkcyjną?
    Systemy kontroli rentgenowskiej można zintegrować z liniami produkcyjnymi, obsługując sterowanie PLC/MES, automatyczne mechanizmy odrzutu i raportowanie danych w celu zapewnienia płynnej kontroli jakości.

    A:

    Tak, nowoczesne systemy kontroli rentgenowskiej są zaprojektowane z myślą o integracji z linią produkcyjną . Mogą one łączyć się z systemami PLC i MES , umożliwiając automatyczne sterowanie, monitorowanie danych w czasie rzeczywistym i raportowanie jakości. Większość systemów obsługuje również mechanizmy odrzutu , które usuwają zanieczyszczone lub wadliwe produkty bez zatrzymywania linii, zapewniając wydajną i ciągłą pracę przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności detekcji.

  • P:Jak dokładne są systemy kontroli rentgenowskiej?
    Dokładność zależy od energii, detektora i algorytmów; podwójna energia i sztuczna inteligencja poprawiają rozróżnianie materiałów i zmniejszają liczbę fałszywych alarmów.

    A:

    Systemy kontroli rentgenowskiej są niezwykle dokładne i zazwyczaj wykrywają zanieczyszczenia o wielkości zaledwie 0,5–1,0 mm , w zależności od rodzaju produktu, opakowania i ustawień systemu. Nowoczesne systemy z analizą obrazu opartą na dwóch rodzajach energii lub sztucznej inteligencji (AI ) mogą niezawodnie rozróżniać różne materiały (metal, szkło, kamień, kość, plastik) i redukować liczbę fałszywych odrzutów. Dokładność zależy również od prawidłowej kalibracji, prędkości linii produkcyjnej i konserwacji operatora.

  • P: W jakich branżach można stosować systemy kontroli rentgenowskiej Samegram?
    Systemy kontroli rentgenowskiej SameGram są przeznaczone dla przemysłu spożywczego, w tym do kontroli produktów pakowanych, luzem oraz owoców morza. Umożliwiają one wykrywanie zanieczyszczeń takich jak metal, szkło, kamienie, kości i twarde tworzywa sztuczne, gwarantując bezpieczeństwo i jakość produktu.

    A:

    ①Zaprojektowane głównie dla przemysłu spożywczego , w tym:

    Żywność pakowana (produkty butelkowane lub konserwowane)

      • Materiały sypkie (zboża, kawa, herbata i inne produkty sypkie)
    • Owoce morza (filety rybne, ości rybne i kręgosłupy rybne)


    ②Systemy te mogą wykrywać szeroką gamę obcych obiektów i zanieczyszczeń , takich jak:

    • Fragmenty metalu (żelazo, stal nierdzewna, miedź itp.)

    • Odłamki szkła

    • Kamienie lub małe kamienie

    • Kości lub fragmenty kości (np. ości ryb)

    • Tworzywa sztuczne o dużej gęstości lub twarde kawałki plastiku

  • P:Czy warto inwestować w kontrolę rentgenowską?
    Systemy kontroli rentgenowskiej szybko się zwracają dzięki zmniejszeniu liczby wycofywań produktów z rynku, ograniczeniu odpadów i poprawie wydajności, zapewniając wysoki zwrot z inwestycji (ROI) producentom żywności, farmaceutyków i elektroniki.

    A:

    Zakup systemu kontroli rentgenowskiej często się opłaca: firmy spożywcze i farmaceutyczne odnotowały roczne oszczędności rzędu 80 000–400 000 dolarów dzięki mniejszej liczbie wycofywań produktów z rynku, mniejszej ilości odpadów i większej wydajności. Dzięki temu wiele z nich zwraca koszt zakupu urządzenia w ciągu 1–2 lat , co sprawia, że jest to inwestycja o wysokim zwrocie z inwestycji.

  • P: Kiedy powinienem zastosować badanie 3D/CT zamiast prześwietlenia rentgenowskiego 2D?
    Technologię 3D/CT można stosować w przypadku skomplikowanej geometrii wewnętrznej, analizy uszkodzeń lub precyzyjnej metrologii, gdy obrazy 2D są niewystarczające.

    A:

    Technologię 3D/CT można stosować w przypadku skomplikowanej geometrii wewnętrznej, analizy uszkodzeń lub precyzyjnej metrologii, gdy obrazy 2D są niewystarczające.

Gotowy na zbudowanie własnego rozwiązania?

Skontaktuj się z nami już dziś, aby zaprojektować system kontroli ważenia i inspekcji idealnie dopasowany do Twoich potrzeb — ponieważ Twoja produkcja musi być dokładna co do grama.

Wybór SameGram oznacza

Elastyczna personalizacja

Elastyczna personalizacja

Idealnie dopasowuje się do istniejących systemów

Bogate doświadczenie

Bogate doświadczenie

16 lat profesjonalnej produkcji opadów atmosferycznych

Bezpłatne próbki

Bezpłatne próbki

Wsparcie zdalnego przeglądania i testowania próbek

Szybka dostawa

Szybka dostawa

standardowe produkty dostępne w magazynie, wysyłane tego samego dnia

Obszerna weryfikacja

Obszerna weryfikacja

Zaufanie ponad 5000 klientów, szeroki zasięg branżowy

Gwarancja posprzedażowa

Gwarancja posprzedażowa

2-letnia gwarancja, dożywotnia konserwacja

  • 联系赛冠
    • *Email
      telefon